案例概述:江蘇振興干燥設(shè)備有限公司以^的工藝技術(shù)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),不段改進(jìn)創(chuàng)新,設(shè)計(jì)的木糖醇生產(chǎn)線,滿足了用戶生產(chǎn)高品質(zhì)糖醇的要求,成為功能糖醇行業(yè)內(nèi)^知名的糖醇干燥設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)。
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工程概述:
木糖醇是以農(nóng)林廢料(玉米芯,甘蔗渣,棉籽皮,向日葵殼,樺木屑)為原料,經(jīng)水解、中和、脫色、離子交換、加氫、濃縮、結(jié)晶、干燥等工序制取的,木糖醇為白色結(jié)晶或粉末,似綿白糖,發(fā)熱量和甜度與蔗糖相似,但在人體中的代謝,不依賴胰島素,是糖尿病患者良好的輔助治療劑和營(yíng)養(yǎng)品,同時(shí)由于其獨(dú)特的生理功能和甘油相似,其廣泛用于食品、軍工、日化等工業(yè)中,市場(chǎng)廣闊,發(fā)展前景看好。
江蘇振興干燥設(shè)備有限公司以^的工藝技術(shù)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),不段改進(jìn)創(chuàng)新,設(shè)計(jì)的木糖醇生產(chǎn)線,滿足了用戶生產(chǎn)高品質(zhì)糖醇的要求,成為功能糖醇行業(yè)內(nèi)有名的糖醇干燥設(shè)備生產(chǎn)加工企業(yè)。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
1.木糖醇生產(chǎn)線采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式,既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求,同時(shí)有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥,冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī),加熱器,進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問題。
3.主機(jī)上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu),增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌型孔,使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間,使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。
5.主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng)。
6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),且設(shè)計(jì)有清理口和排污口,方便清潔設(shè)備。
7.系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵,一級(jí)旋風(fēng)分離器,二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
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